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结构密封胶使用的工作指南
发表于:14年03月15日  分类:行业知识  浏览

1结构密封胶的.注意事项

所有使用本产品的隐框、半隐框玻璃幕墙在设计制作及安装过程中都必须严格遵守JGJ102-96《玻璃幕墙工程技术规范》,胶缝的设计按规范所给的公式进行。

所有幕墙设计中选用的基材和附件都必须送到本公司进行粘结性和相容性试验,在我公司出具可以使用的报告后才能投入实际施工。

使用本产品的用户必要时应尽早将幕墙的工程设计节点图纸送到本公司,由专人对使用结构胶的各节点进行审查,出具可以使用的审查报告后,方能进行施工。

硅酮结构胶应在10~40℃,相对湿度40~60%的清洁环境条件下使用,养护固化区必须整洁,通风良好。若相对湿度低于50%应延长单元件的养护时间。

在施工过程中必须具有完整的操作及试验记录。

所有的单元件都必须具有识别标记,它们可用来追踪单元件制作人员、日期、密封胶的批号以及单元件在幕墙上的实际安装位置。

用户在聚氨酯密封胶的使用过程中,若遇到任何质量或操作方面的问题,应以最快的方式通知本公司技术部,我们将提供热情、及时、周到的技术服务;若遇到重大质量问题,在未得到建议继续使用和通知前,应停止汽车玻璃胶的使用。

三、前期准备

1.粘结性、相容性、污染性测试

工程上正式使用的与硅酮胶相接触的所有建筑材料均应通过粘结性、相容性和污染性试验才能应用于装配。客户必须提供相应基材样件,并以文件形式委托奋发公司进行粘结性、相容性和污染性试验,在我公司出具可以使用的报告后才能投入实际施工。

粘结性试验:每次试验需要用到尺寸为150mm×75mm的玻璃或其它板材不少于3块。

相容性试验:所有装配设计中与密封胶接触的辅助材料,如双面胶条、泡沫棒等都需进行相容性试验,试验所用的每种材料长度不少于100mm。

污染性试验:每次试验需要尺寸为250mm×250mm的被测试材料三块。

最好用特快专递(EMS)寄送样品,以防止样品丢失和及时进行试验,同时要注意包装良好以免样品破损。

通常的测试周期为35天。对于加急测试要求,本公司在收到齐全的材料后,将尽量争取提前,并传真初步检测结果,而正式的检测报告则在试验完成后尽快送达用户

2.工程审核服务

奋发公司积累了一些非常重要的基本经验。我公司专业技术人员可以帮助客户审核结构性接口设计,协助客户选择最合理的接口设计和结构密封胶用于该工程。客户应将典型的水平和垂直接口详图以及其它特殊的接口详图送交审核,同时也应提供建筑物的设计风压值及相关设计参数。我公司将根据JGJ 102-2003《玻璃幕墙工程技术规范》对工程硅酮结构胶粘结节点设计进行审验、对结构胶缝尺寸进行验算,以求达到最合理的节点设计和胶缝设计。

2 质量控制程序

2.1 双组分结构胶在每天开泵注胶装配之前都应该进行蝴蝶测试,以检查是否混合均匀,方法见后文;在使用中每天都必须至少进行一次拉断时间测试。

2.2 注胶完成后,应将单元件水平搬放到固定区进行养护,在搬放过程中不允许铝框与玻璃之间产生丝毫的位移和错位,否则会影响结构胶的粘结质量,单元件必须在静止和不受力的条件下养护足够的时间,其中单组分胶至少21天,双组分胶至少14天,以使结构胶产生足够的粘合力,经过切胶检测合格后的单元件产品才能装运和安装。

2.3 在玻璃幕墙单元件制作过程中,必须进行随批剥离粘结性试验,方法见后文,如果粘结破坏面积大于20%,说明施工操作有问题,应查找原因,及时采取补救措施,并将当天装配的单元件作为失败的并进行切装配框测试以检测粘结性,若试验仍不合格,则必须返工重新制作。

2.4 对于随批剥离粘结性试验结果良好,已制作完成的幕墙单元件成品,仍应进行切装配框测试,胶必须充满整个内腔空间且无气泡与空隙,粘结破坏面积应少于20%,否则必须追溯检查该产品的施工操作技术,由技术质量部门提出具体的处理意见。

2.5 必须保留所有单元件完整的装配记录(施工日期、结构胶的类型和批号等)和所进行的质量控制试验记录(蝴蝶测试、拉断时间测试、随批剥离粘结性测试、切装配框测试等)。

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