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硅酮密封胶常见问题以及解决措施
发表于:14年03月28日  分类:行业知识  浏览

  硅酮结构密封胶按组份可分为单组分型

  (1)硅酮密封胶和双组份型

  (2)硅酮密封胶,所生产硅酮玻璃胶应按顺序标记玻璃胶的名称、分类、本标准编号

  1、B 组分有颗粒、结块、粉化现象。

  解决措施:①B 组分需密封保存,不能长时间暴露于空气中,使用前要搅拌均匀。 ②B 组分如没有使用完,必须盖上原配盖将其压紧并用胶带将桶盖与桶身接缝处密封严,再次使用时若表面有结块必须清理干净后方可使用。

  2、固化速度过快或过慢。

  解决措施:①A、B 组分按正确的使用比例(质量比A:B=11:1~14:1)使用。②清洁、维修打胶设备。③不同厂家的密封胶组成不一样,固化体系也不一样,不能交叉使用。

  3、与基材粘结不良。

  解决措施:①有效清洗被粘基材表面。②A、B 组分按正确的使用比例使用。

  4、打胶后,出现一段固化、一段不固化现象。

  解决措施:①清洗B 组分管道。② 调整设备工艺参数到最佳。

  5、打胶过程中出现“花胶”。

  解决措施:①清洗B 组分管道。②定期清洗静态混合器。③ 调整设备工艺参数到最佳。

  6、在密封胶与基材(玻璃、铝型材)粘结表面有针状气孔。

  解决措施:清洗打胶设备后多排些胶,确保溶剂挥发完全后再进行正常施工。

  7、打胶机压盘压不下去或出现翻胶现象。

  解决措施:①选用与打胶机压盘匹配的包装桶或修整压盘尺寸。②更换直径稍大些的密封圈或在原密封圈内加些内衬以增加密封圈的直径。

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